300-900桶每小时桶装水生产线解决方案
品    牌:康尔瑞
型    号:QGF
原 产 地:中国 张家港
更新日期:2020-07-12
全部信息
供货能力:100
最低订购量:1套
可销售总数量:100套
计量单位:

 

300-900桶每小时桶装水生产线解决方案

张家港帅飞饮料机械厂专业研制各类饮料生产线已有18年,产品涵盖各类瓶装/桶装饮料生产线,酒类,碳酸饮料,果汁饮料生产线,纯净水/矿泉水处理及制水设备。我们致力于为客户提供各类饮料生产线的整线解决方案,以此为基础本厂积累了丰富的工程和研发经验,同时结合客户的实际需求,为客户量身定制*性价比的生产线。

限于篇幅,本文对300-900桶每小时桶装水生产线解决方案做如下简介

本线一般分为:

1.桶的前处理工序:自动拔盖→自动内刷→自动外刷,其中自动内刷可选。

2.冲洗灌装工序:自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖

                *根据不同型号的灌装主机,冲洗工位有一定差异

                *根据不同型号的灌装主机,压盖方式分为链式压盖气缸压盖

3.后处理及包装工序:灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋?成品

300-900桶每小时桶装水生产线解决方案图示如下:

各部位分解说明:

一.桶的前处理工序:

自动拔盖机→自动内刷机→自动外刷机

工人将桶放入输送带,由上述的3台设备将桶初步清理完毕后经自动上桶系统送入灌装主机。

*其中自动拔盖机依据产量的不同搭配,可采用1~3头自动拔盖。

*自动内刷机,气缸驱动毛刷探入桶内部进行360度全方位洗刷

*自动外刷机,分为直线式和旋转式外刷,对进入该机的桶进行全方位外部冲刷。





二.冲洗灌装封盖工序:

自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖

通过自动上桶系统,将前一工序洗刷干净的桶送入该机,进行4道12工位的冲洗作业(碱液冲洗→消毒水冲洗→循环水冲洗→纯净水冲洗)之后,自动进行灌装封盖作业。








 

 

三.后处理及包装工序

灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋?成品

灌装封盖完毕的桶经出桶输送进入该工位进过灯检检查,蒸汽缩膜,自动提桶套袋即得到成品桶装水。







 

总结:

序号

名称

规格

备注

价格

1

制水设备

1T-50T/H

按需

依产量而定

3

桶的前处理

自动拔盖,自动内刷(可选),自动外刷,进桶输送

按需

按实际方式

4

灌装设备

冲洗灌装封盖灌装机,自动上盖机(选配,建议保留)

按需

依产量而定

5

后处理及包装

灯检,蒸汽缩膜,提桶套袋机,出桶输送

按需

按实际方式

*设备的配置方式有多种,*方式需与客户反复沟通,请